Ventajas e inconvenientes

Ventajas de la Granulación criogénica en comparación con el secado en spray

  • La densidad de los gránulos se puede controlar (contenido sólido del desvío)
  • Sin cavidades (vacíos) en los gránulos
  • Sin migración de pequeñas partículas y/o aglomerantes, lo que proporciona un alto grado de homogeneidad de los gránulos
  • Los nanopolvos se pueden granular y secar en un polvo y, a continuación, redispersar a nanopolvos de nuevo evitando las aglomeraciones (agregados) de nanopartículas, lo cual no es posible con otros métodos de granulación como el secado en spray
  • Baja temperatura en la granulación y secado de medicamentos, fármacos, biomateriales y productos químicos finos
  • Un proceso de secado suave minimiza la oxidación de los metales y los materiales no óxidos
  • La menor densidad de los gránulos y las ayudas a la presión uniformemente distribuidas proporcionan gránulos más blandos y garantiza que todos los gránulos se rompan durante la compactación
  • Bajo desperdicio de los materiales (alto rendimiento)
  • Se pueden procesar fácilmente no solo grandes cantidades, sino también lotes experimentales de muy pequeño tamaño (desvío de 50–100 ml)
  • El equipo es fácil de limpiar (permite el uso de látex como aglomerante)
  • Posibilidad de reciclar disolventes orgánicos

Desventajas de la Granulación criogénica en comparación con el secado en spray

  • Dos pasos en el proceso: congelación en spray y liofilización
  • Limitación en la elección del disolvente, basándose en las propiedades de congelación: se recomienda un punto de congelación entre -20 y +10 °C (agua y ciclohexano)
  • La densidad menor de compactación de los gránulos requiere un mayor volumen de llenado (mayor matriz de presión)
  • Un equipo de gran escala con una capacidad para más de 100 kg de gránulos al día necesita desarrollarse más a fondo

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